在金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了提高波紋管的承載能力，避免其遭受機(jī)械方面的損傷，必須采取相應(yīng)的加強(qiáng)和保護(hù)措施，對(duì)于通徑較小的波紋管，多為鎧裝鋼絲網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。

　　分析金屬絲網(wǎng)套的強(qiáng)度，首先把結(jié)構(gòu)參數(shù)及它們之間的關(guān)系搞清楚，  網(wǎng)套是由若干股，每股若干根，直徑為D的金屬絲編織而成的。它以一定的規(guī)律包覆在波紋管圓柱表面上。 因此，為了合理地利用金屬絲網(wǎng)套的強(qiáng)度，必須了解波紋管的承載能力。

　　由于以金屬絲網(wǎng)套為“筋骨”的膠管是現(xiàn)代金屬軟管的前身，所以，在分析現(xiàn)代金屬軟管網(wǎng)套的強(qiáng)度之前，我們先來(lái)研究一下膠管的金屬絲網(wǎng)在受力條件下的情況，膠管的剛性很小，所以，介質(zhì)壓力引起的負(fù)荷基本上是由金屬絲網(wǎng)承受的。金屬軟管與膠管不同，由于它們橫向剛度比縱向剛度大得多。所以，介質(zhì)壓力引起的很大一部分橫向負(fù)荷是由波紋管承受的，而縱向負(fù)荷則主要由金屬絲網(wǎng)來(lái)承受了。

　　因此，金屬軟管網(wǎng)套的編織角與膠管金屬絲網(wǎng)的編織角有差異。

　　據(jù)上所述可以看出：作用在金屬絲網(wǎng)套上的那部分橫向負(fù)荷越小，也就是說(shuō)，波紋管的橫向承受載荷的能力越大，則平衡編織角就越小。因此，與膠管的平衡編織角不同，常把金屬軟管網(wǎng)套編織角定得小一些。

　　由于制造工藝上存在以下困難：金屬絲線股集聚；股內(nèi)金屬絲折斷；交錯(cuò)及線股不均勻地拉伸；特別是接頭、網(wǎng)套、波紋管三位一體連接時(shí)，若采用滾焊工藝，金屬絲截面積減小；若采用熔焊工藝，金屬絲產(chǎn)生一定范圍的熱影響區(qū)。因此，金屬絲均勻承受負(fù)荷的情況是不存在的。因?yàn)橛媒馕龅姆椒ㄑ芯可鲜鲆蛩氐挠绊懀瑢?shí)際上是極不準(zhǔn)確的。

　　對(duì)于通徑較大的金屬軟管，在撓性要求不高的場(chǎng)合，如果還是用金屬絲來(lái)編織網(wǎng)套，就不經(jīng)濟(jì)了。據(jù)了解，國(guó)外對(duì)于補(bǔ)償貯罐地基下沉所用的金屬軟管及其它場(chǎng)合使用的橫向補(bǔ)償小的、彎曲半徑大的金屬軟管，主要采用波紋管鎧裝鋼帶網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。